Yakın zamanda Yashanway yeni bir makine - GRE Boru İç Kürleme Üretim Hattını duyurdu, bu üretim hattını burada iki bölüm halinde tanıtıyoruz.
Borulamada GRE ne anlama geliyor?
Cam elyaf takviyeli epoksi reçine (GRE) boru hattı sistemleri, gemi ve açık deniz endüstrilerinin, petrol ve gazın yanı sıra petrokimya sektörünün-yüksek talep gören müşterilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Birinci Bölüm: Yüksek ve Alçak Basınçlı GRE Borularının Tanıtımı
Petrol sahası hizmetlerinde çelik boruların şiddetli korozyonu, alternatif petrol boru hattı ürünlerinin araştırılmasını ve geliştirilmesini büyük ölçüde yönlendiren kaçınılmaz bir sorundur. 1960'ların başlarında, Amerika Birleşik Devletleri ilk olarak petrol toplama ve taşıma boru hatları için çelik boruların yerine cam elyaf takviyeli epoksi yüksek-basınçlı fiberglas borular geliştirdi ve bu sayede kayda değer ekonomik ve sosyal faydalar elde edildi. Daha sonra Fransa, İtalya ve diğer ülkeler art arda benzer ürünleri piyasaya sürdüler.
Bu tür borular, mükemmel korozyon direnci, yaşlanma direnci, yüksek basınç direnci ve üstün ısı yalıtım performansı gibi olağanüstü avantajlara sahiptir. Bu arada, mum birikimi olmayan pürüzsüz iç duvarlara, düşük akış direncine ve büyük taşıma kapasitesine sahip olmanın yanı sıra kolay kurulum, kısa inşaat süresi, düşük bakım maliyeti ve uzun hizmet ömrüne sahip olup, belirgin kapsamlı ekonomik faydalar sunmakta ve dolayısıyla tüm petrol-üreten ülkeler arasında geniş bir popülerlik kazanmaktadır.
1990'larda, yüksek-basınçlı cam elyaf takviyeli epoksi cam elyaf borular, Kuzey Amerika'da yaygın olarak uygulandı ve Güney Amerika'da %40 ila %50'lik bir popülerlik oranı vardı. Kuzey Afrika ve Körfez bölgesindeki ülkeler uygulamaya nispeten geç başlamış olsalar da pazar kullanımları artık yıllık %20 oranında hızla artıyor.
Ekipmanlarımız tarafından üretilen yüksek ve alçak basınçlı fiber takviyeli epoksi fiberglas borular, uluslararası kabul görmüş üretim ve muayene spesifikasyonlarına uygun olarak üretilmekte ve test edilmektedir. Bunlar, Yüksek Basınçlı Fiberglas Hat Borusu için Spesifikasyon 15HR ve Düşük Basınçlı Fiberglas Hat Borusu için Spesifikasyon 15LR'nin yanı sıra Çin petrol endüstrisi standartları SY/T6267-2008 Yüksek Basınçlı Fiberglas Hat Borusu, SY/T6266-2008 Düşük Basınçlı Fiberglas Hat Borusu ve Deniz Plastik Boru Sistemleri için IMO Çözünürlük A.753(18) Yönergeleri dahil olmak üzere Amerikan Petrol Enstitüsü'nün API Standartlarına sıkı sıkıya uygundur.
一, Ürün Özellikleri
Boru Aralığı: DN250 ~ DN600
Boru Uzunluğu: 8,9 Metre
Tablo 1 Ürünlerin Ana Teknik Parametreleri
| HAYIR. | Öğe Adı (Standart) | Birim | Dizin |
|---|---|---|---|
| 1 | Dış görünüş | - | Pürüzsüz ve eşit, kusursuz |
| 2 | Eksenel Çekme Gerilimi (ASTM D2105) | MPa | 75 |
| 3 | Eksenel Basınç Gerilmesi (ASTM D695) | MPa | 130 |
| 4 | Kasnak Çekme Modülü | MPa | 21500 |
| 5 | Çember Çekme Gerilimi (ASTM D1599) | MPa | 340 |
| 6 | Termal Genleşme Katsayısı (ASTM D696) | mm/mm/ derece | 1.66×10⁻⁵ |
| 7 | Isı İletkenliği (ASTM D177) | W/(m·K) | 0.36 |
| 8 | Özgül Ağırlık (ASTM D177) | - | 2.0 |
| 9 | Hazen-Williams Katsayısı | - | 150 |
2., Ana Hammaddeler ve Kaynaklar
Ana hammaddeler: Epoksi reçine, cam elyafı, kürleme maddesi vb.
İkinci Bölüm: Yüksek ve Alçak Basınçlı GRE Borunun TanıtımıÜretim Ekipmanları
Ⅰ. Çekirdek Teknolojisi: Dahili Kürleme Süreci
Geleneksel harici kürleme işleminin prensibi şu şekildedir: reçine-emprenye edilmiş fiberler mandrel veya astar üzerine sarılır ve daha sonra malzeme tamamen sertleşinceye kadar ısıtılmak üzere bir kürleme fırınına veya otoklava aktarılır. Kürlendikten sonra borunun kalıptan ayrılması için kalıp sökme makinesine gönderilmesi gerekir. Dışarıdan ısıtma özelliği nedeniyle, harici kürleme-sarma, kürleme ve kalıptan çıkarma- şeklindeki üç ana işlemin genellikle ayrı ekipman parçaları üzerinde tamamlanması gerekir: sarma makinesi, kürleme fırını ve kalıptan çıkarma makinesi. Ayrıca çoğu boru uzun ve ağır olduğundan, işlemler arasında yükün kaldırılması gerekir ve bu da üretim verimliliğinin düşmesine neden olur.
Dahili kürleme işlemi şu şekildedir: Sargı taşıyıcısının ileri geri hareketi ve milin dönme hareketinin birleşik hareketi altında, reçineyle-emprenye edilmiş elyaflar, tasarlanan sarma modeline göre içten ısıtılabilen bir mandrel üzerine serilir. İçten ısıtılan mandrelin içinde buharın verilebileceği delikli bir göbek borusu bulunmaktadır. Yüksek-basınçlı buhar, göbek borusundan mandrelin iç boşluğuna geçer, böylece mandrel üzerine sarılmış veya sarılmakta olan kompozit malzemeleri ısıtır ve sertleştirir. Tam sertleşmeden sonra kompozit malzemeler kalıptan çıkarma, sonlandırma gibi sonraki işlemlere tabi tutulur.Nihai ürünü oluşturmak için taşlama ve diş işleme.
Dahili kürleme mandrelinin prensibi Şekil 1'de gösterilmektedir.
Dahili kürleme ve harici kürleme işlemlerinin prensipleri arasındaki karşılaştırma Şekil 2'de gösterilmektedir. Mandrelin kendisi ısıtılabildiğinden, dahili kürleme işlemi artık kürleme fırınları veya otoklavlar gibi harici kürleme ekipmanı gerektirmez. Bu, sarma, kürleme ve kalıptan çıkarmadan oluşan üç temel sürecin tek bir makinede tamamlanmasına olanak tanır ve geleneksel harici kürleme yönteminin düşük-verimli üretim sorunlarını temel olarak çözer.
Tablo 1, dahili kürleme prosesi ile geleneksel harici kürleme prosesi arasındaki karşılaştırmayı sunmaktadır. Karşılaştırmadan görülebileceği gibi dahili kürleme işlemi daha düşük maliyetler, daha kısa çevrim süreleri, daha yüksek enerji verimliliği ve daha iyi ürün performansı sunar.
Dahili Kürleme Prosesi ile Geleneksel Harici Kürleme Arasındaki Karşılaştırma
II. Kontrol Sistemi
(1) Kontrol Sisteminin Özellikleri
CNC G-kodu kontrol sistemi, basınçlı kap ekipmanları için yeni geliştirdiğimiz popüler otomatik fiber sarma sistemimizdir. En yeni endüstriyel yüksek-hızlı ARM işlemciyi, büyük-ölçekli Alan Programlanabilir Kapı Dizisi (FPGA) teknolojisini ve çok-katmanlı PCB devre kartlarını kullanır. Sistemin tamamı, yüksek derecede entegre çipler ve kompakt ve makul yapıya sahip yüzeye monte bileşenler uygular; bu da etkili bir şekilde yüksek güvenilirlik ve kararlılık sağlar.
Gerçek-zamanlı ve yüksek-hızlı sarmayı destekler; maksimum sarmal sarma hızı 50 m/dak.'ya ve kasnak sarma hızı 72 m/dak.'ya kadar çıkar ve yüksek hassasiyet sunar. 800×600 nokta matrisli, kendinden-uyumlu parlaklığa sahip, eşit LED arka aydınlatmalı TFT LCD ve uzun hizmet ömrüyle donatılmış olup, ortam sıcaklığı değişiminden kaynaklanan parlaklık sapmasını önler. Tam-ekran Çince menü, basit ve rahat kullanıma olanak sağlar.
A. Tamamen Dijital Kontrol
Bu sarma makinesi CNC sistemi, 32-bit yüksek-performanslı CPU ve güçlü FPGA yongalarıyla donatılmıştır. Gerçek-zamanlı kontrol ve donanım enterpolasyonu teknolojisi, mikron düzeyinde hassasiyetle yüksek verimlilik sağlar. Programlanabilir PLC, esnek ve güçlü bir mantık kontrolü gerçekleştirerek daha istikrarlı veri iletimi ve daha yüksek işleme doğruluğu sağlar.
B. Gelişmiş G-kod Teknolojisi
G-kod teknolojisi; dijitalleştirme, açıklık, birlikte çalışabilirlik, değiştirilebilirlik ve sahadaki çalışma koşullarına güçlü-adapte edilebilirlik özelliklerine sahiptir. BT
donanım yapılandırmasını basitleştirir ve kolay programlamayı kolaylaştırır. Sistem kendi kendine-teşhis ve hata işleme işlevleriyle donatılmıştır.
İlgili teşhis ve bakım verileri dijital iletişim yoluyla kontrol sistemine iletilebilir. Operatörler, arızaları önceden analiz etmek, sorunları hızlı bir şekilde çözmek ve arıza süresini azaltmak için ekipmanın çalışma durumunu, teşhis verilerini ve bakım kayıtlarını rahatlıkla kontrol edebilir. Bu arada, basitleştirilmiş sistem yapısı ve kablolama, bakım iş yükünü büyük ölçüde azaltır.
C. Yüksek Güvenilirlik ve Mükemmel Performans
CNC sisteminin tüm temel donanımları dünyaca-ünlü markalardan temin edilmektedir. Tüm ürünler gelişmiş SMT teknolojisi ile üretilmekte ve teslimattan önce sıkı bir şekilde test edilmektedir. Yıllar süren teknik birikimle, kontrol sistemi yazılımı ve temel algoritmalar çeşitli ekipman modellerinde doğrulanmıştır. Yüksek kontrol doğruluğu, verimli sarma algoritması, mükemmel şekillendirme etkisi ile karakterizedir.
ve istikrarlı çalışma performansı.
D. Birleşik Çalışma Stili ve Açık Mimariye Sahip Sistem Arayüzü
Kullanıcı dostu bir insan{0}makine arayüzü, kullanıcı deneyimi değerlendirmesi için önemli bir dizin görevi görür. Çeşitli ekipman modelleri üzerinde tekrarlanan doğrulamalar ve kullanıcılardan gelen pratik çalışma geri bildirimleri sayesinde, sistemin çalışmasını daha basit ve daha rahat hale getirmek için operasyonel ayrıntıları sürekli olarak optimize ettik. Üstelik sistem, müşterilerin çeşitli üretim süreci gereksinimlerine uygun olarak özel operasyon arayüzlerini özelleştirmesine olanak tanıyan açık bir tasarımı benimsiyor.
e. Entegre, Tamamen-kapalı Yapı ve Fansız-Toza Dayanıklı Tasarım
Basit, kompakt ve-kurulumu-kolay yapı, kontrol sistemi ürünlerinin ana akım geliştirme trendi haline geldi. Bu sarma makinesi CNC kontrol sistemi serisi entegre ve ince tasarımı benimser ve-sahada kurulum ve taşımayı kolaylaştırır.
Çeşitli çalışma ortamları için özel olarak tasarlanmış olup düşük güç tüketimine sahiptir,tamamen yalıtılmış yapı ve fansız{0}toz geçirmez tasarım. Bu tasarım iyi sağlarısı dağılımını sağlar ve toz ve yağ lekelerinin girişini önleyerek sistemin servis ömrünü etkin bir şekilde uzatır.
Dört-mandrelli GRE Boru Üretim Hattı Yerleşim Şeması
İki-eksenli Dahili Kürlemeli FRP Boru Üretim Hattının Genel Açıklaması
(2)Entegre Fabrika Anahtar Teslim Çözümü
Müşterilerimize kompozit için eksiksiz üretim teknolojileri sunuyoruzve tesis prosesinden-tesis prosesine kadar tam proses anahtar teslimi çözümler sununresmi şekillendirme süreçlerine tasarım ve kompozit için komple ekipman
borular.
Tam paket tesis yerleşimi ve proses tasarımını, kompozit boru yapısını kapsartasarım, süreç planlama, kalite kontrol dokümanlarının oluşturulması ve
sertifikasyon-ile ilgili tasarım belgeleri. Ayrıca komple şekillendirme de sağlıyoruzürün kurulumuyla birlikte ekipman ve özelleştirilmiş üretim hatları
yönergeler,-sahada kurulum araçları, bağlantı sızdırmazlık malzemeleri ve yapıştırıcılar.
Çözümlerimiz müşterilerimizin ileri seviyelere ulaşan ürünler üretmesine olanak tanırAPI ve IMO spesifikasyonlarına tamamen uygun endüstriyel standartlar.
