Boru Kesme-Makinesi Kalıpları

Boru Kesme-Makinesi Kalıpları

Boru kesme makinesi kalıpları, ERW ve HF boru frezelerindeki kesme işlemleri sırasında boruları konumlandırmak, kelepçelemek ve desteklemek için kullanılan takım bileşenleridir. Kesim sırasında doğru konumlandırmayı desteklemek için kalıp geometrisi ve montaj arayüzleri boru bölümü ve makine konfigürasyonuyla eşleştirilir.
Soruşturma göndermek
Açıklama

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd., Çin'deki boru kesme makinesi kalıplarının önde gelen üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir-, yüksek kalitede özelleştirilmiş hizmet sağlama konusunda uzmanlaşmıştır. Çin'de üretilen en yeni boru kesme-makinesi kalıplarını toptan satacaksanız fabrikamızdan ücretsiz numune almaya hoş geldiniz. Fiyat danışmanlığı için bizimle iletişime geçin.

 

Boru Kesme-Makinesi Kalıpları

 

Boru kesme makinesi kalıpları, ERW ve HF boru frezelerindeki kesme işlemleri sırasında boruları konumlandırmak, kelepçelemek ve desteklemek için kullanılan takım bileşenleridir. Kesim sırasında doğru konumlandırmayı desteklemek için kalıp geometrisi ve montaj arayüzleri boru bölümü ve makine konfigürasyonuyla eşleştirilir.

 

Teknik Özellikler

 

Parametre

Şartname

Takım Tipi

Boru ve tüp-kesme kalıpları

Boru Profilleri

Yuvarlak, kare, dikdörtgen, oval ve özel bölümler

Tüp Boyutu

Müşteriye-özel

Duvar Kalınlığı

Müşteriye-özel

Tüp Malzemesi

Karbon çeliği, paslanmaz çelik ve diğer onaylanmış kaliteler

Takım Çeliği Seçenekleri

SKD11 / AISI D2, Cr12MoV, H13 veya eşdeğer kaliteler

Isıl İşlem

Vakumla sertleştirme ve temperleme, uygulamaya-özel

Çalışma Profili

Onaylanmış çizime veya doğrulanmış numuneye göre işlenmiş

Montaj Arayüzü

Müşteriye-özel; Onaylanmış makine/takım referansına dayalı

Denetleme

Boyut, profil, arayüz, sertlik ve yüzey muayenesi

Tipik Teslim Süresi

Malzeme mevcudiyetine ve takımların karmaşıklığına bağlı olarak 15-25 iş günü

 

Ürüne Genel Bakış

 

Boruya-Özel Kalıp Profilleri
Çalışma profilleri yuvarlak, kare, dikdörtgen, oval ve onaylanmış diğer boru kesitleri için yapılandırılmıştır.
Yedek Takımlar
Orijinal dokümantasyon mevcut olmadığında, yedek kalıplar onaylı çizimlerden, CAD dosyalarından veya ölçülen takım örneklerinden üretilebilir.
Makine Arayüzü Eşleştirme
Montaj boyutları, cıvata modelleri, yerleştirme özellikleri ve diğer arayüz ayrıntıları, onaylanmış takım referansına göre üretilmiştir.
Uyumlu Kalıp Setleri
Belirtilen tüp boyutları ve kesme konfigürasyonları için komple setler sağlanabilir.

 

Takım Seçimi


Tüp Boyutları
Boru profili, dış boyutlar, duvar kalınlığı ve malzeme kalitesi gerekli kalıp çalışma geometrisini belirler.
Makine Yapılandırmasını-Kesme
Kalıp tasarımını doğrulamak için makine üreticisi, modeli, kesme-yöntemi ve takım arayüzü gereklidir.
Mevcut Takım Referansı
Orijinal çizimler, STEP/DWG dosyaları, takım numaraları veya ölçülen numuneler üretim referansları olarak kullanılabilir.
Başvuru Gereksinimleri
Takım çeliği kalitesi ve ısıl-işlem gereksinimleri, boru malzemesine, kalıp geometrisine ve çalışma koşullarına göre seçilmelidir.

 

Üretim Süreci


Mühendislik İncelemesi
Boru boyutları, kalıp profili, montaj arayüzü ve makine referansı üretim öncesinde gözden geçirilir.
Malzeme Hazırlama
Belirtilen takım çeliği, onaylanmış takım gereksinimlerine göre seçilir.
CNC İşleme
Çalışma profilleri, montaj yüzeyleri, delikler ve yerleştirme özellikleri onaylı çizime göre işlenir.
Isıl İşlem
Sertleştirme ve temperleme, seçilen takım çeliği kalitesine ve uygulama gereksinimlerine göre gerçekleştirilir.
Hassas Son İşlem
Kritik çalışma yüzeyleri ve montaj arayüzleri ısıl işlemden sonra tamamlanır.
Son Muayene
Boyutlar, profil geometrisi, sertlik, montaj özellikleri ve yüzey durumu sevkıyattan önce kontrol edilir.

 

Kalite Kontrol ve Muayene


Boyutsal Muayene
Genel boyutlar, kritik özellikler, delik konumları ve montaj arayüzleri onaylı çizime göre kontrol edilir.
Profil Denetimi
Takım uyumsuzluğu riskini azaltmak için çalışma konturu belirtilen boru bölümüne göre doğrulanır.
Sertlik Testi
Nihai sertlik, belirtilen malzeme ve ısıl-işlem gereksinimlerine göre kontrol edilir. Gerektiğinde test kayıtları sağlanabilir.
Yüzey Denetimi
Çalışma ve montaj yüzeyleri çapaklara, görünür kusurlara ve kurulumu veya kullanımı etkileyebilecek diğer koşullara karşı incelenir.

 

Değiştirme ve Tersine Mühendislik


Çizim-Temelli Değiştirme
Mevcut takımlar onaylı 2D çizimlerden veya STEP/DWG dosyalarından çoğaltılabilir.
Örneğe- Dayalı Değiştirme
Orijinal çizimler mevcut olmadığında, aşınmış veya hasar görmüş kalıplar fiziksel numunelerden değerlendirilebilir.
Arayüz Doğrulaması
Montaj boyutları, yerleştirme özellikleri ve çalışma profilleri imalat öncesinde gözden geçirilir.
Çizim Onayı
Örnek-tabanlı değiştirme takımları için, gerektiğinde üretimden önce müşteri tarafından incelenmek üzere bir üretim çizimi hazırlanabilir.

 

Teklif İçin Gerekli Bilgiler

 

Takım uyumluluğunu doğrulamak ve doğru bir teklif hazırlamak için lütfen şunları sağlayın:

Bilgi

Ayrıntılar Gerekli

Tüp Profili

Yuvarlak, kare, dikdörtgen, oval veya özel bölüm

Tüp Boyutları

OD veya bölüm boyutları

Duvar Kalınlığı

Boru duvar kalınlığı

Tüp Malzemesi

Karbon çeliği, paslanmaz çelik veya belirtilen kalite

Makine

Makine üreticisini ve modelini-ayırın

Takım Referansı

Orijinal çizim, STEP/DWG dosyası, takım numarası veya mevcut örnek

Montaj Detayları

Varsa delik düzeni, yerleştirme özellikleri, boyutlar

Miktar

Gerekli kalıp/ayar miktarı

Teslimat Gereksinimi

Varsa hedef teslimat tarihi

 

SSS

 

S: Doğru boru kesme kalıbını-nasıl seçerim?

C: Boru profilini, boru boyutlarını, duvar kalınlığını, malzeme kalitesini, kesme{0}}makinesi modelini ve mevcut takım referansını sağlayın. Mevcut çizimler veya örnekler, çalışma profilini ve montaj arayüzünü doğrulamak için faydalıdır.

S: Yedek kalıplar orijinal çizim olmadan üretilebilir mi?

C: Evet. Üretim referansı olarak fiziksel bir kalıp numunesi veya ölçülen takım verileri kullanılabilir. Numune-tabanlı değiştirme için, takım geometrisi ve montaj arayüzü üretimden önce doğrulanmalıdır.

S: Kesme kalıpları için-hangi takım çeliği kullanılmalıdır?

C: Uygun kalite boru malzemesine, kalıp geometrisine, yükleme koşullarına ve kesme-sistemine bağlıdır. Uygulama gereksinimlerine göre SKD11 / AISI D2, Cr12MoV, H13 veya eşdeğer kaliteler değerlendirilebilir.

S: Bir kalıp seti birden fazla tüp boyutu için kullanılabilir mi?

C: Bu, makine tasarımına ve sıkıştırma düzenine bağlıdır. Sabit-profil kalıpları normalde tanımlanmış tüp boyutlarıyla eşleştirilirken, ayarlanabilir veya değiştirilebilir sistemler uyumlu bir makine konfigürasyonu gerektirir.

S: Tipik teslim süresi nedir?

C: Tipik üretim teslim süresi, çizim veya işleme detayları onaylandıktan sonra 15-25 iş günüdür. Gerçek zamanlama malzeme mevcudiyetine, ısıl işleme, takım karmaşıklığına ve sipariş miktarına bağlıdır.

S: Yedek kalıp teklifi için hangi bilgileri göndermeliyim?

C: Boru boyutlarını, duvar kalınlığını, malzeme kalitesini, kesme-makinesinin modelini, mevcut kalıp çizimini veya örneğini ve gereken miktarı gönderin. Net boyutsal ölçümlere sahip fotoğraflar, orijinal takımlama belgelerinin mevcut olmadığı durumlarda da yardımcı olabilir.

Popüler Etiketler: boru kesme-makinesi kalıpları, Çin boru kesme-makinesi kalıpları üreticiler, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek