Karbon Çelik HF Kaynaklı Boru Tesisi

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd., Çin'deki karbon çeliği hf kaynaklı boru tesisinin önde gelen üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir ve yüksek kalitede özelleştirilmiş hizmet sağlama konusunda uzmanlaşmıştır. Çin'de üretilen en yeni karbon çeliği hf kaynaklı boru tesisini toptan satacaksanız fabrikamızdan ücretsiz numune almaya hoş geldiniz. Fiyat danışmanlığı için bizimle iletişime geçin.

Karbon Çelik HF Kaynaklı Boru Tesisi, şerit hazırlama, rulo şekillendirme, yüksek-frekans kaynaklama, boyutlandırma, kesme ve bitmiş-boru işleme yoluyla sürekli olarak çelik şerit rulolarını uzunlamasına kaynaklı borulara dönüştürür.

Değirmen konfigürasyonu, gerekli boru dış çapına, duvar kalınlığına, çelik kalitesine, ürün şekline, çıktıya ve geçerli boru standardına göre seçilmelidir.

Bobin Hazırlama
Rulo Açma ve Tesviye - Şekillendirmeden önce çelik şeridi besler ve tesviye eder.
Şerit Birleştirme ve Biriktirme - Ardışık bobinleri birleştirir ve bobin değişiklikleri sırasında sürekli şerit beslemeyi sürdürür.

Şekillendirme ve HF Kaynağı
Rulo Şekillendirme - Aşamalı şekillendirme standları, düz şeridi boru şeklinde bir profil halinde şekillendirir.
HF Kaynağı ve Kazıma - Yüksek-frekans dirençli ısıtma, şerit kenarlarını kaynak yapar ve ardından gerektiğinde kaynak boncuklarını çıkarır.

Ebatlama ve Kesim
Soğutma ve Boyutlandırma - Kaynaklı boruyu soğutur ve gerekli bitmiş geometriyi oluşturur.
Kesme ve Taşıma - Uçan veya soğuk testere sistemleri, toplama ve demetleme için boruları belirtilen uzunluklarda keser.

Boru Boyutu
Minimum ve maksimum dış çap ve duvar kalınlığını tanımlayın.
Bu parametreler şekillendirmeyi, boyutlandırmayı, takımlamayı ve kaynak konfigürasyonunu belirler.

Malzeme
Çelik kalitesini, akma mukavemetini, şerit kalınlığını ve şerit durumunu belirtin.
Malzeme özellikleri şekillendirme ve HF kaynak gereksinimlerini etkiler.

Üretim Hedefi
Gerekli çıktıyı, hedef hızı ve çalışma programını sağlayın.
Üretim hacmi ve boyut-değişim sıklığı, hat ve takım konfigürasyonunu etkiler.

Ürün Profili
Değirmenin yuvarlak, kare, dikdörtgen veya diğer kaynaklı profiller üretip üretmeyeceğini doğrulayın.
Gerekli profil aralığı, şekillendirme ve boyutlandırma düzenlemesine uygun olmalıdır.

Gelen Malzeme
Şerit genişliğini, kalınlığını, yüzey durumunu ve malzeme tanımını kontrol edin.
Malzeme sertifikaları belirtilen çelik kalitesine göre doğrulanabilir.

Proses Kontrolü
Şerit hizalamasını, şekillendirme koşullarını, kaynak parametrelerini ve sıkma koşullarını izleyin.
PLC/HMI sistemleri işletim ve süreç{0}kontrol arayüzleri sağlar.

Bitmiş Boru Muayenesi
Boyutsal kontroller dış çap, duvar kalınlığı, düzlük ve ovalliği içerebilir.
Ürün spesifikasyonuna bağlı olarak testler girdap akımı, ultrasonik, hidrostatik ve görsel muayeneyi içerebilir.
 

Takım Yapılandırması
Kalıplar, gerekli boru boyutu-aralığına ve ürün profillerine göre seçilir.
Çok{0}boyutlu üretimde, geçiş sıklığı ve takım düzenlemesi dikkate alınmalıdır.

Yardımcı Ekipmanlar
Tipik konfigürasyonlar şunları içerebilir:
Açıcı ve şerit akümülatör
HF kaynak sistemi
Kaynak giderme ünitesi
Soğutma ve boyutlandırma bölümü
Uçan veya soğuk testere

Bitiş-tablosu
Muayene ve paketleme ekipmanları

Otomasyon
PLC ve HMI{0}}tabanlı kontrol, ana hat işlevlerini koordine eder.
Otomasyon seviyesi üretim ve işletme gereksinimlerine göre belirlenebilir.

İnşaat ve Yapısal İmalat
Bitmiş boru spesifikasyonunun uygun olduğu yapısal borular, iskele bileşenleri, çerçeveler ve diğer fabrikasyon çelik yapılar.
Sıvı ve Tesisat Boruları
Gerekli basınca, malzemeye, boyutlara ve ürün standardına bağlı olarak su, şebeke ve{0}}yangın koruma borusu uygulamaları.
Endüstriyel İmalat
Makine bileşenleri, tarım ekipmanları, mobilya çerçeveleri ve genel kaynaklı boru uygulamaları.

Popüler Etiketler: karbon çeliği hf kaynaklı boru tesisi, Çin karbon çeliği hf kaynaklı boru tesisi üreticileri, tedarikçiler, fabrika